不干膠標簽底紙的質(zhì)量是模切質(zhì)量的核心。底紙的厚度、平滑度，纖維結(jié)構(gòu)和抗壓強度可以直接影響到模切質(zhì)量。較為常用的底紙可分為兩個大類，即不透明底紙和半透明底紙。不透明底紙型不干膠材料定量一般來說在90g／m2以上，有相應(yīng)的挺度，比較適合單張紙印刷和卷筒紙印刷，而且制成品標簽主要是用以手工貼標。透明底紙型不干膠標簽材質(zhì)的基重一般為60-70g/m2。底紙纖維有一定的密度或緊度。它主要是用以卷筒紙印刷，不適合用以單頁紙印刷，成品標簽用于自動貼標。不干膠材料要求底紙平整度好，厚度平均，整體透光度一致，密度越大越好，以便面材完整模切。

       一、半透明底紙
        半透明底紙也稱之為薄底紙。標簽印刷用不干膠材料較為常用格拉辛底紙。有二個會影響模切產(chǎn)品質(zhì)量的指標值：一個是薄厚均勻性，二是纖維結(jié)構(gòu)。這其中底紙薄厚均勻性至關(guān)重要，尤其是圓壓圓模切時，因為模切刀輥的規(guī)格由底紙的薄厚決定，倘若底紙薄厚不均勻，刃口便會切穿或切不到底紙。
        二、不透明底紙
        較為常用的不透明底紙按色調(diào)可分為黃色和白色。按構(gòu)造區(qū)分，可分為預(yù)涂PE涂層和沒有PE涂層二種。涂布PE涂層有兩個目的性，一個是封住紙張表面毛孔使其光滑平整，涂布硅油，減少施膠量，可降低成本；另一個功能是改進模切特性，因為PE涂層有相應(yīng)的韌性和彈性，可減少底紙斷裂。
        因為厚底紙標簽主要是用以手動貼標，模切不斷，手工排廢時會與標簽一起揭下來；若將底紙切穿或切穿一半，揭標非常難。不透明底紙在平壓平模切機上模切時，常見故障是底紙斷裂，因此在確保模切刀精度和襯墊平整，采用平滑度好、纖維拉力大和薄厚均勻底紙，以提升模切產(chǎn)品質(zhì)量。
        格拉辛底紙的纖維結(jié)構(gòu)對圓壓圓模切來說，主要是影響到模切速度，由于纖維強度直接影響排廢斷裂速，速率越快．拉力越大，排廢越輕易。倘若材質(zhì)本身強度大，就可以提升模切速度。可是，針對速率比較慢的平壓平式模切，纖維結(jié)構(gòu)對模切質(zhì)量影響到并不大。倘若底紙的纖維脆、韌性差，就只能在設(shè)備高精度、模切質(zhì)量好的設(shè)備上長期進行模切加工，這說明，設(shè)備精度也是影響模切質(zhì)量的因素之一。